米粉生產線行業(yè)生產存在的問題和新發(fā)展

米粉生產線行業(yè)生產存在的問題和新發(fā)展

一、產品的吐漿率

很多直條米粉企業(yè)都把產品的吐漿率定在8％以下，實踐上大部份產品的都越過，有些還到達15％。也有人認定直條米粉的糊湯是直條米粉的特征。粉條的吐漿率反應出產品的糊化與老化的水平。

直條米粉都采取自熟工藝，進入自熟機時物料的含水成為影響糊化的癥結因素。

延續(xù)攪拌機的涌現(xiàn)使消費歷程向延續(xù)化邁進一大步，是一項打破，但現(xiàn)用的攪拌混雜的方法存有缺點，影響淀粉的糊化。重要是進入攪拌機的玉米淀粉與大米粉的含水相差15個百分點以上，同時進入延續(xù)攪拌機混雜難以保障玉米淀粉排匯到足夠的水分，也就無法保障能與玉米淀粉充足糊化，終影響產品的吐漿率。如把攪拌方法改為先讓玉米淀粉與水接觸，增添水浸潤到玉米淀粉分子里的時光，并把含水進步到與大米粉的含水相近時再進入延續(xù)攪拌機混雜，這樣的后果比間接增添的方法好，更能讓大米淀粉和玉淀粉都充足糊化，下降產品的吐漿率。

含水量對淀粉糊化影響很大，有些材料提到，含水30％以下的淀粉無法到達完整糊化，現(xiàn)有工藝進入自熟機物料的含水約33％左右，需鉆研適應更高含水量的自熟機。復蒸。復蒸能進步粉條的糊化度，使粉條外表更潤滑靚麗。但復蒸輕易造成并條，增添梳粉的難度，在設定復蒸參數時有的取75℃，2。5分鐘，也有的采取90℃，1。5分鐘等，采取加熱時光短或稍低的加熱溫度，沒讓粉條溫度升得過高，都是斟酌都復蒸輕易做成并條。在新設計中需對自熟機及自熟的工藝進入深刻的探究鉆研，使其做到既能進步粉條的糊化度，又不因粘性影響裝備運行，也不會因而而增添產品的并條率，同時還要向大型化開展，滿意開展消費的須要。

鉆研進步梳粉機的性能，適應對加深復蒸度后的粉條的梳離才能。

二、減小勞能源，進步消費率。

直條米粉消費中延續(xù)攪拌機的運用讓人工喂料成為歷史，各種物料的搭配比例及含水量的分配可隨時調劑；擠絲機的出絲模板采取長方形，出絲口長度大，粉條冷卻輕易，不再需用人手把粉條放到車子上，也不需為粉條平均掛在掛桿上再費人力；老化機、枯燥機采取鏈條式保送機，粉條保送挪動不須要車子，更不須要用人推或搬；橋式蒸粉機替代蒸柜，不再須要人手去推或搬粉條，蒸柜帶壓運行的平安隱患清除了；機械式梳粉機的涌現(xiàn)，完整替代了人的勞作，不再須要人手對粉條進行搓、揉、梳等作業(yè)。但在處理粉條并條及包裝還消耗著少量的人力，因為粉條未能達完全分別，仍需人手把余下的并條粉挑揀出來，因為枯燥造成末端段存有的渺小曲折，影響了包裝機的運用，還要對梳粉機，枯燥機須要進行更深刻的鉆研。

擠絲機出粉速度不平均造成粉條吊掛后末端不整潔，在梳粉時，一端粉條已來到了梳子，另一端會因并條粉把粉條從掛桿上扯下來，影響了成品率，從而下降了休息消費率。

三、產品能耗對比高，特殊是用在細化原料的能耗，這是一切米粉消費都存在的問題。

米粉消費不管采取干法粉碎方法或磨漿壓濾方法都是對原料在糊化作細化處理，目標是使物料更輕易糊化，糊化更充足。例如某廠家采取干法方法，裝備配置采取微粉碎機。粉碎主電機45kw、分級電機7。5kw、進料電機0。55kw、氣流保送電機18。5kw，還有關風器的電機1。5kw，算計73kw，每小時粉碎大米600kg，粉碎10公斤大米要配置1。2kw的能源。并且裝備運行時噪聲大，裝備外部及管道里的清算不輕易。細化原料的方法及裝備還需進一步探究、鉆研。